Зaчeм нyжнa вeнтиляция при плaзмeннoй peзке металла

Плазменная резка металла  — технологический процесс, сопряженный с неизбежным образованием в рабочем помещении большого количество дыма, мелких частиц пыли и вредных веществ. Мощная фильтровальная система для станков плазменной резки практически полностью решает проблему загрязнения воздуха и обеспечивает комфортные условия для работников, очищая помещение от вредных примесей и задымленности.

Фильтрация и вентиляция для станков плазменной резки

Фильтровальные системы для станков плазменной резки металла должны быть очень эффективными и обладать очень высокой степенью очистки воздуха, ведь данный процесс сопровождается значительным выделением мелкодисперсной пыли и аэрозолей с размером частиц до 3-5 мкм. Для этого стол через воздуховод подключается к высокопроизводительной фильтровальной системе. Производительность такой системы рассчитывается исходя из типа и толщины обрабатываемого (раскраиваемого) металла. К примеру, при раскрое легированной стали толщиной 20 мм выделяется 1600 г/ч мелкодисперсного аэрозоля.

Как же работает фильтр?

По большому счету его принцип работы всегда остается неизменный: отводимый воздух захватывается всасывающим патрубком и пропускается через фильтровальные элементы, которые задерживают даже мельчайшие частицы размером до 0,05 микрон. После очистки воздух через выходной патрубок подается обратно в производственное помещение.

Фильтровальная установка – это оборудование, которое внешне может выглядеть самым различным образом. Делать какой-либо вывод об эффективности изделия по его виду невозможно.

Главное, на что следует обратить внимание делая подбор фильтровального оборудования – это технические характеристики: производительность, площадь фильтрующей поверхности, класс фильтрации и т.д. Это объективные параметры, есть также и не совсем объективные, такие как: расположение фильтровальных элементов внутри установки, объем пылесборника, наличие электронной системы управления и масса-габаритные параметры.

Производственная вентиляция и фильтрация

Любая система вентиляции и фильтрации для производства должна быть установлена так, чтобы не мешать осуществляемым в помещении работам. Чтобы выполнить это условие, фильтровентиляционные системы постоянно подвергаются трансформации и модернизации.

Учитывая это специалистами ООО «ЕвроЛюкс Групп» была целенаправленно разработана фильтровальная установка повышенной компактности, например установка «FCS-H 6000-06» занимает всего 1 м² площади по полу, при этом она с легкостью выдает 5000-6500 м³/ч.

Так же есть вариант оборудования вытяжной вентиляции и фильтрации с выносом данного оборудования за пределы помещения, что позволяет значительно сэкономить драгоценное производственное пространство. Такие установки маркируются на конце индексом «W», что означает уличное (всепогодное) исполнение и выдерживают перепады температуры от – 20⁰С до + 45⁰С. Безусловно фильтровальная установка в уличном исполнении дороже ее обычного аналога, но как показывает практика в некоторых случаях это единственный способ решения проблемы с экологией на производстве.

Стол плазменной резки металла – вид оборудования на котором производиться термический раскрой металла.

Как правило для вентиляции рабочей поверхности используется давление, возникающее при резке металла. Стол представляют из себя модульную конструкцию с циклонным эффектом и встроенными вытяжными каналами.

Все столы термического раскроя металла ООО «ЕвроЛюкс Групп» имеют высокоэффективную секционную фильтрацию.

Работает она так, по всей своей протяженности стол имеет вытяжной канал с пневмоклапанами для открытия и закрытия каждой секции, благодаря этому происходит удаления дыма только из конкретной секции над которой в данный момент находится портал резательного устройства (плазмотрон) и производится процесс резки.

Данная схема работы дает возможность подобрать фильтровальную установку менее высокой производительности, что значительно сокращает производственные затраты.

Важно знать, что рядом с воздухоприемником вытяжки для ЧПУ станка плазменной резки исключено нахождение посторонних предметов. В некоторой степени это относится и к плазмотрону, который должен находиться на определенном расстоянии от всасывающего отверстия. Удаляясь от рабочей зоны воздушные потоки значительно замедляются, облегчая забор воздуха.

То есть если вы установите воздухоприёмник в непосредственной близости над местом резки металла, вам будет необходимо более мощное фильтровальное оборудование. Столы с циклонным эффектом и встроенными вытяжными каналами, имеющие секционную фильтрацию, забирают воздух снизу на определенном расстоянии от места работы. Глубина стола и места расположения воздухоприемников рассчитаны таким образом, чтобы добиться максимального  эффекта.

Внимание! Для максимально эффективной работы системы вентиляции в производственном помещении, в котором осуществляется плазменная резка, необходимо провести как можно более полные и точные предварительные расчеты.

При расчетах учитывается всё: объем проходимого воздуха, степень его загрязненности, толщина металла, средний объем производимых деталей с которыми производится работа и т. д. Влияние могут оказать и такие факторы, как температура окружающей среды, влажность, объемы выбросов вредных веществ, продолжительность работы и т.д. Подробные сведения об этих величинах и возможности точечной настройки фильтровентиляционной системы содержатся в инструкции к эксплуатации оборудования.