Столы термической резки PlasmaMaster
Возможен заказ оборудования
с нестандартными размерами
Технологические процессы, при которых используется данное оборудование:
Столы термической резки PlasmaMaster представляют собой модульную конструкцию с циклонным эффектом и встроенными вытяжными каналами. В них используется давление, возникающее при резке металла.
По длине стола проходит встроенный вытяжной канал с пневмоклапанами открытия и закрытия для каждой секции, благодаря чему происходит локальное удаления дыма только из конкретной секции, над которой в данный момент находится портал резательного устройства, и происходит процесс резки. Такой вариант работы позволяет подключать фильтровальную установку более низкой производительности, что значительно оптимизирует производственные затраты.
Для работы пневмоклапанов необходимо обеспечить подвод к столу сжатого воздуха с рабочими параметрами давления – 6 атм. (6 кгс/см2). Требования к чистоте сжатого воздуха по ГОСТ 17433-80 – класс загрязненности «11», по стандарту DIN ISO 8573-1 – класс очистки «4». Секционное удаление пылевых частиц и газов в столе термической резки регулируется пневматическим способом либо с помощью прижимной каретки, прикреплённой к порталу резательного устройства, либо электронным способом путём соединения с системой управления резательных устройств (доп. опция).
В конструкции стола также предусмотрена система удаления продуктов горения от места их образования (плоскости листа). Она включает в себя сеть внутренних воздушных каналов и распределительные клапаны с пневмосистемой их привода. В результате работы крупные загрязнения (шлак) остаются в нижней части ванн, которые необходимо периодически опорожнять, а дым и сверхмелкие пылевые частицы с размером от 0,1 мкм до 1,0 мкм поднимаются вверх, где улавливаются интегрированной системой поверхностного отсасывания и очищаются фильтровентиляционной установкой типа FCS.
Комплектация столов термической резки
- cтол термической резки необходимого размера (модуль или комплект модулей);
- комплект пневматических клапанов и цилиндров;
- передвижная каретка, комплект (прижимная линейка);
- комплект опорных рёбер для резки;
- комплект ванн (секций) шириной 515 мм;
- присоединительный фланец Ø 315 мм или Ø 355 мм (переходник к воздуховоду);
- необходимый комплект крепежа (для сборки стола термической резки);
- окраска в цвет RAL 7037 – серый.
Внимание! Для работы пневмоклапанов необходимо обеспечить подвод к столу сжатого воздуха с рабочими параметрами давления – 6 атм. ( 6 кгс/см2 ). Требования к чистоте сжатого воздуха по ГОСТ 17433-80 – класс загрязненности «11», по стандарту DIN ISO 8573-1 – класс очистки «4».
Технические характеристики столов PlasmaMaster | ||
---|---|---|
Наименование параметра | Значение | |
Высота стола, мм | 700 | |
Регулировка высоты, мм | 100 | |
Ширина вытяжной секции, мм | 515 | |
Максимальная нагрузка на решетку толщиной 8 мм, кН/м2 | 20 | |
Рабочее давление сжатого воздуха, МПа (кг/см2) | 0,4-0,5 (4-5) | |
Диаметр присоединяемого воздуховода, мм | 355 | |
Максимальная температура отсасываемого воздуха, °С | +120 | |
Максимальная температура окружающего воздуха, °С | +50 | |
Минимальная температура окружающего воздуха, °С | -15 | |
Относительная влажность при температуре +25 °С | 80% |
Маркировка | Тип модуля (ширина, мм) |
Масса стола при соотв.длине модуля | Управление заслонкой | ||||
---|---|---|---|---|---|---|---|
Артикул | Модель | 1030 мм | 2060 мм | ||||
405 19 01 | РМ 1100 | 1100 | 460 кг | 870 кг | механическое /CNC | ||
405 19 02 | РМ 1100 | 1600 | 760 кг | 1260 кг | механическое /CNC | ||
405 19 03 | РМ 1100 | 1800 | 855 кг | 1417 кг | механическое /CNC | ||
405 19 04 | РМ 1100 | 2100 | 920 кг | 1660 кг | механическое /CNC | ||
405 19 05 | РМ 1100 | 2600 | 1200 кг | 2050 кг | механическое /CNC | ||
405 19 06 | РМ 1100 | 3100 | 1300 кг | 2150 кг | механическое /CNC | ||
405 19 07 | РМ 1100 | 3200 | 1400 кг | 2200 кг | Только механическое |