Кейс поставок для Алтайского края

Описание кейса поставок Алтайский край

| Фильтрация воздуха при помощи промышленной вентиляции на промышленном предприятии ключевая задача для компании “ЕвроЛюкс Групп”.

1. О Компании. Один из крупнейших в России заводов по производству железнодорожного грузового подвижного состава. Существующий с 1941 года, завод накопил богатую историю развития, а также опыт работы с отечественными и зарубежными партнерами из таких стран, как Казахстан, Эстония, Монголия, Китай, Куба, Венгрия. Профессионализм инженерно-конструкторского корпуса, современные технологии и производственные мощности позволяют постоянно совершенствовать качество и расширять ассортимент продукции. Вагоны нового поколения призваны максимально удовлетворять пожелания потребителей, а развитие предприятия направлено на модернизацию производственных линий и выпуск вагонов, обладающих инновационными характеристиками. 

 

3. Поставленная задача от заказчика – осуществить фильтрацию воздуха над роботизированным участком сварки.

Автоматизированная линия обеспечивает высокопроизводительную сварку торцевых стен вагонов с гарантированным качеством. Решение подходит предприятиям, которым важна непрерывность процесса, точность работы с крупными деталями и минимальное участие человека.

Сварка выполняется в автоматическом режиме роботами Fanuc ARC Mate 710iС/12L с транспортной системой.

 

 

4. Решение в основе линии — промышленные сварочный роботы Fanuc ARC Mate 710iC/12L.

Портальная система с конвейерной подачей позволяет загружать в рабочую зону крупногабаритные изделия. Используется паллетная система, обеспечивающая обработку и сварку 8-9 типов изделий. Система поддерживает автоматическую смену программ, идентификацию изделий и другие функции автоматизации, что повышает производительность и гибкость производственного процесса, вентиляцию производственного помещения с применением фильтровентиляционного оборудования ООО «ЕвроЛюкс Групп».

Ключевой элемент  — полностью автоматизированная транспортная система, обеспечивающая полный цикл обработки изделия:

– автоматическую загрузку в рабочую зону;

– точное позиционирование перед сваркой;

– переворот изделия в процессе обработки;

– выгрузку готовой продукции

– замкнутый цикл вентиляции рабочей зоны – параллельная система передува воздуха EURO JET в составе FCS-9000-09 – 2 шт.

Такая интеграция формирует непрерывный производственный поток, позволяя исключить ручные операции и значительно повысить эффективность участка.

Ключевые преимущества:

– полная автоматизация сварки и перемещения изделий;

– стабильное качество сварных соединений на крупногабаритных деталях;

– сокращение ручных операций и снижение влияния человеческого фактора;

– увеличение производительности и пропускной способности линии;

– оптимизация внутренней логистики производственного участка

– снижение концентрации сварочного аэрозоля до уровня ПДК.

 

FCS 9000-09 Фильтровальные установки серии «FCS» были разработаны специально для производственных участков с интенсивной загрузкой. Эти агрегаты с системой искрогашения и автоматической очисткой фильтровальных элементов, предназначенные для очистки загрязненного воздуха от твердых взвешенных частиц и различных видов пыли, которые образуется в процессе проведения сварочных работ, термического раскроя листового металла, механообработки и многого другого. Модульная конструкция фильтровальных установок серии FCS, при необходимости предусматривает возможность изменения комплектации и увеличения мощности в зависимости от параметров производственного помещения, технологических процессов и т.д. Принцип работы установок Загрязненный воздух удаляется от источника выделения вредных веществ с помощью вытяжных устройств, либо от стола термической резки с помощью встроенных в стол вытяжных каналов, затем по воздуховоду через входной патрубок попадает в искрогасительную камеру, где наиболее тяжелые частицы задерживаются защитными экранами и опадают в пылесборник. Подробнее: https://eurolux.ru/%25products_slug%25/fcs-9000-09/

 

 

5. Фото

6. Результат внедрения.

Внедрение линии позволило заказчику перейти на уровень высокоавтоматизированного серийного производства, увеличить выпуск продукции, снизить операционные издержки и обеспечить стабильное качество на всех этапах изготовления. Количество персонала значительно сократилось — достаточно задействовать двух операторов. Благодаря применению оборудования ООО «ЕвроЛюкс Групп» значительно снижается риск профессиональных заболеваний сварщиков.

Благодаря установке мы снизили уровень вредных веществ до норм ПДК, а также наше оборудование обеспечивает защиту технического состояния роботизированной системы.