Eurolux

П-образная система передува

Возможен заказ оборудования
с нестандартными размерами

Технологические процессы, при которых используется данное оборудование:

Лазерная резка
Металлообработка
Аспирация
Сварка
Ручная плазменная резка металлов
Роботизированная сварка
Плазменная резка
Пайка

При проведении в цеху таких процессов как сварка, резка и механическая обработка металлических изделий и конструкций образуется значительное количество дымов, аэрозолей и других летучих соединений, в следствии чего в цеху начинает скапливаться смог. Происходит лавинообразное увеличение предельно-допустимой концентрации (ПДК) вредных веществ в зоне проведении работ.

Именно для ликвидации смога в цехах нами были разработаны фильтровальные системы передува воздуха на основе установок серии FCS, принцип действия которых основан на процессе перемещения тумана с вредными веществами и аэрозолями в сторону системы удаления и фильтрации. Одновременно с этим смог быстро разбавляется чистым воздухом, тем самым снижается уровень вредных веществ и аэрозолей в месте проведения работ и нахождения рабочего персонала. Системы передува применяются в тех случаях, когда невозможно использовать точечное вытяжное оборудование. Кроме того, они могут служить дополнительной защитой общецехового пространства и в тех случаях, когда индивидуальные агрегаты тоже применяются. Таким образом эффективность очистки сильно возрастает.

Сварочный аэрозоль, будучи изначально нагретым газопылевым потоком, поднимается вверх и, постепенно смешиваясь с воздухом цеха, остывает до общецеховой температуры. На высоте примерно 4-6 м от точки образования он теряет подъемную силу и зависает, создавая газопылевое облако. Система передува обрабатывает именно этот, наиболее загрязненный слой воздуха, создавая непрерывный горизонтальный воздушный поток по всей длине обрабатываемого участка.

Задача системы – подхватить остывающий сварочный аэрозоль в момент ослабления подъемной силы и сместить его к всасывающим решеткам фильтровентиляционной установки. Таким образом, достигается непрерывная очистка внутрицехового воздушного пространства, предотвращается накопление летучих вредных веществ в помещении и устраняется необходимость отвлекать сварщиков от постоянных манипуляций с вытяжными рукавами и панелями, увеличивая тем самым производительность труда.

Основной эффект достигается путем создания стабильных воздушных потоков с определенной скоростью движения струй воздуха. Поэтому система не требует дополнительных регулировок производительности в зависимости от количества выделяющегося сварочного аэрозоля, а это значит, что отсутствует необходимость в комплектации оборудования дополнительными дорогостоящими частотными преобразователями. Практически весь объем воздуха, проходящий через установки, циркулирует по замкнутому контуру выше рабочей зоны, не создавая неудобств сварщикам и другому рабочему персоналу. Поэтому пропадает необходимость объединять в одну систему приток свежего воздуха и систему передува – свежий воздух будет вовлечен в циркуляцию над зоной дыхания людей.

Для притока свежего воздуха оптимальный вариант – создание отдельной приточной системы, с меньшими расходами воздуха и его раздачей воздухораспределителями непосредственно в рабочую зону.

П-образная система передува воздуха

1 — Передуваемый поток загрязнённого воздуха.
2 — Принимающие решётки «ЕвроЛюкс».
3 — Приточные сопла (приём) «ЕвроЛюкс».
4 — Фильтровентиляционная установка типа FCS.
5 — Промышленная площадка.
6 — Исходящий поток (подача) очищенного воздуха.
7 — Схема работы.

Формула расчета фильтровальных систем передува воздуха серии JET

Производительность систем определяется по формуле:  L=S*n*h где

L – производительность фильтровентиляционного агрегата (ФВА), м3/час;

S – площадь вентилируемого участка, м2;

n —  кратность воздухообмена за 1 ч, может принимать значения от 4 до 6;

h —  высота прокладки воздуховодов (в метрах).

Для расчета производительности системы задаемся 6-ти кратным воздухообменом; при расчете объема проветриваемого помещения высоту прокладки воздуховодов принимаем равной 6 м. Эта высота может изменяться от 4 до 8 м в зависимости от конкретной задачи.

Затем делим полученную производительность на количество систем, которое возможно разместить в цехе. Также следует учитывать, что для оптимальной работы систем желательно, что бы длина вытяжного и приточного воздуховода не превышала 30 метров, то есть суммарная длина воздуховодов, подключенных к одной системе не должна превышать 60 метров.

Внимание! Формула дана для примера. Окончательный расчёт должен производиться только специалистами.